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隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，傳統(tǒng)液壓動(dòng)力單元和現(xiàn)代需求的矛盾將越來(lái)越明顯。節(jié)能、減振降噪、潔凈耐用是裝卸升降平臺(tái)液壓泵站不斷前進(jìn)的方向。液壓泵是裝卸升降平臺(tái)整個(gè)液壓系統(tǒng)中不可或缺的重要部分，液壓泵的質(zhì)量?jī)?yōu)與差也直接影響著液壓系統(tǒng)的整體性能，液壓站失效、損壞等多數(shù)是由于污染、維護(hù)不足和油液選用不當(dāng)造成的。為保證液壓站處于良好性能狀態(tài)，并處長(zhǎng)其使用壽命，它對(duì)其合理使用，并重視對(duì)其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
低溫下，油溫應(yīng)達(dá)到20℃以上才準(zhǔn)許順序動(dòng)作;油溫高于60℃時(shí)應(yīng)注意系統(tǒng)的工作情況；停機(jī)4h以上的設(shè)備，應(yīng)先使液壓泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再起動(dòng)執(zhí)行器工作；不許任意調(diào)整電氣控制裝置系統(tǒng)的互鎖裝置，隨意移動(dòng)各限位開(kāi)關(guān)、擋塊、行程撞塊的位置；各種液壓元、輔件未經(jīng)主管部門(mén)同意，不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)，應(yīng)通知有關(guān)部門(mén)分析原因并排除。
首先保證裝卸升降平臺(tái)油品本身來(lái)源的質(zhì)量，有了好的油品才能做以下的保養(yǎng)，以保證油品長(zhǎng)期有效。對(duì)于油品的使用壽命，牽涉到油品的使用管理和保養(yǎng)。對(duì)于油品的使用管理，保證冷卻水的充足，保證無(wú)雜質(zhì)混入油品，新油老油不混用混添。對(duì)于油品的保養(yǎng)，多多監(jiān)控油品的溫度，定期檢查油品的沉啶，粘度，色澤，建議三年全部更換。
為了確保裝卸升降平臺(tái)使用安全，并使本機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，使用前，應(yīng)先進(jìn)行外觀性能檢查。
1、裝卸升降平臺(tái)按規(guī)定載荷工作，嚴(yán)禁超載使用，在特殊應(yīng)急情況下不得超載10%。
2、發(fā)現(xiàn)裝卸升降平臺(tái)工作壓力過(guò)高或聲音異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免升降臺(tái)遭受嚴(yán)重破壞。
3、在沒(méi)有安全護(hù)欄的裝卸升降平臺(tái)上嚴(yán)禁載人工作。
4、在動(dòng)作過(guò)程和處于上升位置時(shí)，不得移動(dòng)裝卸升降平臺(tái)。
5、裝卸升降平臺(tái)工作時(shí)，必須撐開(kāi)支腿，嚴(yán)禁在工作平臺(tái)上作激烈的人為搖晃。
6、嚴(yán)禁在裝卸升降平臺(tái)工作臺(tái)上進(jìn)行任何帶電作業(yè)。
在安裝裝卸升降平臺(tái)油管的時(shí)候，管道應(yīng)該盡量短，橫平豎直，拐彎少。為了避免管道的皺折，減少壓力損失，液壓升降平臺(tái)管道裝配的彎曲半徑要足夠的大，管道懸伸較長(zhǎng)時(shí)要適當(dāng)設(shè)置管夾。管道盡量避免交叉，平行管距要大于100 mm來(lái)防接觸振動(dòng)，并且便于安裝管接頭。
裝卸升降平臺(tái)油管管接頭是油管與油管、油管與液壓件之間的可拆式連接件，它必須具有裝拆方便、連接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、壓降小、工藝性好等一些的條件。管接頭的種類很多，常用的有硬管接頭和軟管接頭兩種。按裝卸升降平臺(tái)的管接頭和管道的連接方式分，硬管接頭有擴(kuò)口式管接頭，卡套式管接頭和焊接式管接頭三種。軟管接頭主要有扣壓式膠管接頭，它的規(guī)格品種可查閱有關(guān)手冊(cè)。裝卸升降平臺(tái)的液壓系統(tǒng)中油管與管接頭的常見(jiàn)連接方式。管路旋入端用的連接螺紋采用米制錐螺紋和普通細(xì)牙螺紋。錐螺紋依靠自身的錐體旋緊和采用聚四氟乙烯等進(jìn)行密封，廣泛的用于中、低壓液壓系統(tǒng)；細(xì)牙螺紋密封性好，常用于高壓系統(tǒng)，但要采用組合墊圈或0形圈進(jìn)行端面密封，有時(shí)也可用紫銅墊圈液壓系統(tǒng)中的泄露問(wèn)題大部分都出現(xiàn)在管系中的接頭上，為此對(duì)管材的選用，接頭形式的確定，管系的設(shè)計(jì)及管道的安裝都要認(rèn)真的對(duì)待，以免影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的使用質(zhì)量。
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